通过几何相似性搜索和AddiFab 3D打印技术加速生产原型工具
在注塑行业,开发原型或生产小批量零件的过程迄今为止一直是一项复杂的业务。
由于通过数控铣削生产所需的冲压工具,以制造最终产品,如齿轮、衬套、密封件等,往往非常昂贵和耗时,越来越多的公司依赖于新技术,如添加剂制造。
丹麦公司AddiFab提供一个强大的印刷模具解决方案与自由形式注塑技术。结合战略零件管理系统PARTsolutions的“几何相似性搜索”功能,可以大大简化和加速原型和小批量生产工具的制造。
通过几何形状和尺寸查找相似的组件
使用几何相似性搜索GEOsearch,工程师可以从粗略设计的零件或三维草图开始,快速、轻松地在零件库中搜索几何相似的零部件。
除了正在寻找形状以外,用户还可以在搜索之前使用GEOsearch定义所需的打印工具尺寸。因为使用AddiFab技术进行打印时最大尺寸是10 x 10 x 20 cm。这样可以有效地排除过大的工件。
由于3D打印工具在原型开发和小批量生产中的成本显著降低,因此PARTsolutions与AddiFab打印技术的结合提供了巨大的节省潜力。
一天之内完成原型和小批量工具的3D打印
借助AddiFab技术,可以在一天内3D打印工具。这些工具的质量适合在产品开发和小批量生产中创建原型,且生产成本降低很多倍。
该技术还可以通过3D打印来生产复杂的工具,而传统的注塑模具无法对其进行成型。
AddiFab的首席执行官Lasse G. Staal说:
3D打印可通过缩短交货时间和非常低的进入成本来节省大量资金。
借助PARTsolutions,我们可以为Freeform Injection Molding的用户提供理想的原型生产和小批量生产的理想解决方案。
PARTsolutions为工程师和采购人员在产品数据,特别是标准件、外购件和自制零部件的模型数据检索方面提供了全新的智能化解决方案。
创新性的数据检索解决方案是对传统数据分类方式的有效补充。该解决方案可复合运用多种数据检索方式,令工程师和采购人员快捷而直观的找到所需零部件。
28年来PARTsolutions作为制造业信息化领域的软件解决方案,已成功部署和应用于国内外众多工业巨头,涵盖航天、防务、造船、轨道交通、自动化、能源、商用车领域。
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