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P&G宝洁:优化外购件数据流程|改善自动化设备/产线研发效能

 

P&G宝洁的工程师和产品研发人员现在可以更轻松的获取所需的零部件(数据)。这些经由零部件生产商确认过的产品数据,如三维CAD模型和技术信息帮助宝洁显著提高和改善了数据应用的质量和效能。”

Sascha Hartung

外购商业零部件数据负责人

P&G宝洁

 

封面

 

背景信息:零部件数据获取与手动的流程处理耗费巨大

 

宝洁公司的工程师和产品研发人员需要向众多的零部件生产商索取其产品的标准件/外购件模型数据用以进行自动化生产线的设计与开发。2015年以前,宝洁使用内部的零部件模型库,数据检索的方式也相对单一,当工程师和产品研发人员需要模型库中尚未提供的产品时,需要借助网络搜索和下载零部件模型及其技术信息。

 

在此过程中,庞大的新建物料和重复/近似数据造成外部零部件数据获取过程效能低下”, Sascha Hartung,作为宝洁公司外购商业零部件数据负责人如是说,“在获取这些数据后,我们还需要将这些数据手动纳入到我们的信息化系统中。”

 

 

解决之道就在其中

 

为了提高零部件的借用比例,并减少新建物料及其模型数据导致的成本扩张,宝洁公司要求其在全球各个地点的分公司能够在不同的三维CAD系统中无障碍的应用所有内外部零部件数据。2015年起,宝洁通过引入PARTsolutions“企业级零部件数据资源管理系统”达成了这一目标。PARTsolutions在向宝洁提供超过700家全球零部件厂商的产品三维数据的基础上,提供了丰富高效的智能化数据检索工具,以及零部件时效信息等关键属性。

目前,宝洁公司的工程师和产品研发人员在日常工作中可以使用PARTsolutions将零部件数据资源接驳于PLM系统TeamCenterTM,以及各类CAD系统,如NX®, Solid Edge®和SolidWorks®

图1

 

标准件/外购件三维数据可以被直接用于P&G宝洁的产线设计当中

 

借助于丰富的,可扩展和个性化配置的程序接口与属性信息(例如:编码、装配、类别等),宝洁轻松将其纳入和集成于现有的PLM/CAD系统当中,将来自于PARTsolutions的零部件数据资源直接用于全球的产线或自动化设备研发过程中。

图2

 

便捷的数据检索+数据质量提升

宝洁公司的工程师和产品研发人员(各类CAD系统使用者)可以轻松通过PARTsolutions所提供的多种搜索方法,迅捷找到所需零部件数据。

 

系统中,

曾经被使用过的零部件数据被显著的标记为绿色,双击鼠标即可直接调用到CAD中进行再次使用。

目前未被使用过的零部件被标记为灰色,使用者可通过内部流程(CPR)申请发布和使用。

在CPR申请流程中,零部件的属性信息会自动从软件中获取,无需手动干预,从而减少了可能发生的错误。其后,PARTsolutions自动生成SolidWorks,Solid Edge和NX格式的三维数据,由于实现了与Teamcenter和SAP的深度集成,三维模型及其属性信息将被PLM系统所识别,请分配对应的SAP编码。

在PARTsolutions的参与下,零部件的定义和发布过程变得简单高效——优选零部件及其供应商被明显标记出来推荐使用,如果确实需要添加新的外购件数据,那么只需要在系统内发起相应的流程。

图3

 

通过这一举措,有效降低了管理成本,例如,过去宝洁(P&G)的数据管理员必须根据零部件制造商所标记的技术内容手动调整三维CAD模型的几何与非几何属性,并将其纳入到TeamCenter系统中并配置必要的信息,整个过程大约需要花费1小时,而通过PARTsolutions由于原始数据已被自动对接传输到CAD/PLM系统,因此人工时间耗费大大减少,数据和流程质量显著提高。

图4

 

通过零部件的重复使用来节约成本和时间

 

宝洁公司通过对标准件/外购件数据资源的整理与整合,实现了对产线设计的不断优化,由于非常方便的即可令工程师在产品研发环境中重复使用历史零部件,从而导致新引入的零部件种类大大减少,同时多种CAD系统可在同一数据库中进行数据取用,其维护成本也得以控制。

 

尽管宝洁公司目前在项目数量和复杂性上相较过去没有大的变化,但是工程师和设计人员正在使用越来越多历史零部件进行新产品的研发。“这是看得见的节约!此前我们一直使用记分卡的形式,因此现在的情形与此前的比较可以非常清楚的被发现和量化,所节约的时间和成本对我们来说是一个不小的成就。” Sascha Hartung说。

图5

 


 

PARTsolutions是当前最先进的零部件数据管理系统之一。

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