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准确的分类让工程师的工作事半功倍!

据调查结果显示,43%的厂商完全没有给零部件做出分类,仅有6%的厂商有对一半的产品有分类。其实,秩序占了生产效率的一半。分类对于大多数厂商来说都是必不可少的, 但实际上做出正确的分类确实存在较大的困难。

分类意味着需要花费时间和成本, 那结果又怎样呢?

 

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问题1: 哪种系统更适合?

 

一般的分类系统, 如eCl@ss或ICS非常适合标准件。 对于企业特定的自制件则不太适合。 到底是按照功能(打孔, 连接, 夹紧 …)还是按照类别(螺栓, 螺母 …)进行分类? 按照功能分类只对于新的工作人员较为适用。

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问题2: 人工分类耗时费力

 

在现有的分类系统中进行人工修改和数据整理 需要花费大量的时间和人工成本。 另外很容易出现错误。

 

问题3: 口径很难统一&语言障碍

 

很多失败在于分类系统中如何定义, 为什么只有很少企 业可以做到100%正确分类: 不同工作人员对某一零部件 如何定义有自己的主观想法。 在专家调查中显示, 三个不 同工作人员中能够定义一致的零部件比例不到30%。

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德语的词汇多样性针对分类来说非常好, 有很多不同的技术定义, 而其它语言却缺乏这样的多样性。 在企业中如果不可避免使用多语言的话,那么对零部件正确分类就增添了不少困难。

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分类2.0在实际应用中的对比效果(应用参数化参考模型)

 

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使用何种方式? 您自己决定!

 

采用半自动分类方式还是智能搜索方式去搜索信息, 这取决于企业的基础数据情况、企业流程和人员的工作方式。PARTsolutions的战略性零部件数据管理系统为各种情况和需求提供 了最佳的解决方案。

 

 

 

 

 

 

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