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从“制造”到“智造”转型的关键和基础,什么才是合格的三维CAD模型?

 

智能化的三维设计数据

仅仅了解零部件的几何形状(比如长、宽、高和直径等)对于设计人员来说是远远不够的,在以PLM/PDM/3D-CAD为核心的信息化解决方案的背景下,原有工程图中的几何与非几何属性得以被完整的表征,结合后续的CAE/CAPP/CAM/CNC等环节,设计人员需要在产品研发环节和零部件的选型环节获取更丰富更完整更多维的工程数据,即“智能化的3D CAD模型”。
 
与工业4.0同行

随着对“工业4.0”、“物联网”和“数字孪生”等话题探讨的不断深化,整个制造业正处于深刻转型的关键时刻,企业寻求实现由“制造”向“智造”的转型,力求效能与效益的最大化,同时“真实”和“数字”世界之间的对接成为当今制造业热点话题。

 
LIVE:数字化的生产线

车间设备的投产往往需要几个星期的准备时间,为产线和设备的控制和流程进行调整。通过机电一体化的设计概念,结合智能化的CAD模型方可通过数字化手段进行展示和计算,大大提高的准确性和时效性,成本和时间也显著降低。

 

视频链接:https://v.qq.com/x/page/v3017dcqo1j.html

 

机电设计者需要什么样的信息?

对1430名国内外机电专业的工程设计人员(包括工程师、管理者、采购者)进行的,针对智能数据的调查显示了他们在日常工作中对属性信息的需求,其比例亦可一目了然。

 

你获得的三维数据合格么?

通常被认为二维工程图具备法律效力,且准确翔实,三维仅仅作为补充和设计过程的辅助数据,这个答案以前100分,现在呢?时代变了,以三维工程数据为核心的产品生命周期数据管理(PLM)早已成为相当多国内外制造业企业的重要数据平台。

 

在各类三维CAD系统大行其道的今天,设计人员从企业外部获得的零部件数据是企业PLM平台数据的重要来源,包括:供应商提供的其产品模型,合作伙伴(如委托设计方)提供的三维数据,标准件模型等。

那么这些数据都合格么?符合“工业4.0”的技术要求么?是“智造”数据还是仅仅是“制造”数据。
 
下图为受访者使用三维CAD系统的情况。

 

Native与Neutral三维模型数据的区别    

视频链接:https://v.qq.com/x/page/y3017subnq7.html

 

各类三维CAD系统创建和保存的原始格式数据,被称为Native,可以支持包含足够多的几何与非几何属性诸如完整的装配、约束、颜色和运动信息等。

 

视频链接:https://v.qq.com/x/page/h3017xn6wwk.html

 

人所熟知的STEP,IGES可被几乎全部三维CAD系统打开和识别的中性交换格式,被称为Neutral,通用和兼容性超强,但是无法承载Native更多的信息,比如可编辑性,甚至螺纹等基本信息,是名副其实的“块”,这种格式的三维数据,往往仅用于传递几何形状,而无法提供更多更丰富的必要信息。

 

真真假假“二师兄”
二师兄近来价格高企,令普通消费者望而却步,注水肉、人造肉和他们的缔造者们可谓“磨刀霍霍”,三维Native原始模型也有这类低价货。

 

上图可见,虽然两个模型在SolidWorks软件中都显示为*.sldprt格式,但是一边仅表达为块,而并不包含另一边的三维特征和草图信息,实际上就是山寨的注水肉,看起来同为原始格式SLDPRT,但却依然是“块”,无法分析,无法运动,因其凝结的工作时间不及真正原始数据的5%,价格和质量均十分低廉。

 

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